Nossos Processos

Da matéria-prima à solução final. Conheça cada etapa do nosso fluxo produtivo e a tecnologia por trás de peças com precisão e qualidade.

Engenharia
1Projeto

Engenharia

Tudo começa aqui. Desenvolvemos e detalhamos cada projeto em software CAD/CAM, analisando viabilidade técnica, seleção de materiais e otimização de processos antes de qualquer peça entrar em produção.

  • Modelagem e detalhamento 3D
  • Análise de viabilidade e engenharia de custos
  • Programação CAM para máquinas CNC
Corte Laser ChapasCorte Laser Chapas
2Corte

Corte Laser Chapas

Corte de precisão milimétrica em chapas metálicas com equipamentos de última geração. Alta velocidade, acabamento limpo e mínimo desperdício de material.

  • Espessuras até 16mm em aço inoxidável
  • Corte de chapas e tubos
  • Bordas precisas sem rebarba
Corte Laser TubosCorte Laser Tubos
Corte

Corte Laser Tubos

Máquina de corte a laser Tianchen dedicada exclusivamente a tubos e perfis. Cortes, furos e recortes são feitos na própria peça, o que dispensa operações posteriores e mantém a precisão em produção seriada.

  • Equipamento dedicado a tubos e perfis
  • Cortes, furos e recortes em uma só operação
  • Precisão mantida em produção seriada
Tesoura GuilhotinaTesoura Guilhotina
Corte

Tesoura Guilhotina

Corte reto e rápido de chapas por cisalhamento, ideal para produção em série e grandes volumes. Garante retilineidade e produtividade no preparo da matéria-prima.

  • Cortes retos de alta produtividade
  • Ideal para lotes e produção em série
  • Preparo de chapas para as demais etapas
Dobra CNCDobra CNC
3Conformação

Dobra CNC

Conformação de chapas em prensas dobradeiras CNC de alto desempenho. Ângulos de precisão e raios customizados para atender às mais diversas geometrias.

  • Ângulos de precisão e raios customizados
  • Capacidade até 4mm em aço carbono
  • Repetibilidade em produção seriada
Prensas HidráulicasPrensas Hidráulicas
Conformação

Prensas Hidráulicas

Prensas hidráulicas de última geração, com capacidade de 30 a 300 toneladas. A variedade de portes permite conformar desde peças pequenas até componentes de grande dimensão, com controle preciso de força e curso.

  • Capacidade de 30 a 300 toneladas
  • Equipamentos de última geração
  • Controle preciso de força e curso
Tornos Convencionais e CNCTornos Convencionais e CNC
Tornos Convencionais e CNC
4Conformação

Tornos Convencionais e CNC

Torneamento de peças cilíndricas em tornos convencionais e CNC. Os convencionais atendem bem o ajuste e a peça unitária; os CNC garantem repetibilidade em produção seriada, com tolerâncias apertadas.

  • Tolerâncias de até 0,02mm
  • Convencional para ajuste e peça unitária
  • CNC para produção seriada
Centro de Usinagem
Centro de Usinagem
Conformação

Centro de Usinagem

Fresamento CNC em centro de usinagem: faces, rasgos, furações e roscas são feitos numa única fixação da peça. Menos remontagem significa menos erro acumulado e geometrias que o torno não alcança.

  • Várias operações em uma só fixação
  • Faces, rasgos, furações e roscas
  • Geometrias complexas e prismáticas
Solda Manual e RobotizadaSolda Manual e Robotizada
5União

Solda Manual e Robotizada

Soldagem robotizada e manual com certificação de qualidade. Processos MIG e TIG para soldas estruturais confiáveis, com inspeção rigorosa.

  • Soldagem robotizada e manual
  • Processos MIG e TIG
  • Soldas estruturais com inspeção 100%
Solda PontoSolda Ponto
União

Solda Ponto

União de chapas por resistência elétrica, sem material de adição. Rápida e econômica, é a solução ideal para conjuntos de chapas finas em produção seriada.

  • União por resistência elétrica
  • Ideal para chapas finas e conjuntos
  • Alta produtividade em série
PinturaPintura
6Tratamento & Acabamento

Pintura

Pintura industrial líquida e a pó (eletrostática) com acabamento em cores customizadas e proteção anticorrosiva de longa duração com tintas epóxi e poliéster.

  • Pintura líquida e a pó
  • Proteção epóxi e poliéster
  • Cores customizadas
Galvanoplastia
Tratamento & Acabamento

Galvanoplastia

Tratamento de superfície que aplica uma camada de zinco às peças, oferecendo proteção galvânica contra a corrosão e aumentando significativamente a vida útil do componente.

  • Proteção anticorrosiva galvânica
  • Maior durabilidade das peças
  • Acabamento uniforme
Análises Químicas
Tratamento & Acabamento

Análises Químicas

Controle laboratorial dos banhos das linhas de zincagem e decapagem. O acompanhamento da concentração e da pureza das soluções mantém o tratamento dentro da especificação e garante um acabamento constante.

  • Banhos de zincagem e decapagem
  • Concentração e pureza monitoradas
  • Acabamento constante e dentro da especificação
EmborrachamentoEmborrachamento
Tratamento & Acabamento

Emborrachamento

Revestimento de peças metálicas com borracha para proteção contra abrasão, impacto e corrosão, além de funções de vedação, isolamento e amortecimento.

  • Proteção contra abrasão e impacto
  • Vedação e isolamento
  • Revestimento sob medida
MontagemMontagem
Finalização

Montagem

Montagem precisa de componentes industriais e assemblagem de conjuntos completos, com controle de qualidade em cada etapa do processo.

  • Assemblagem de conjuntos completos
  • Montagem de componentes industriais
  • Controle em cada etapa
Qualidade
7Finalização

Qualidade

Controle dimensional e inspeção rigorosa em todas as etapas, com rastreabilidade completa para garantir que cada peça atenda às especificações do cliente.

  • Controle dimensional
  • Inspeção e rastreabilidade
  • Padrão de fornecedor de grandes OEMs
ExpediçãoExpedição
8Finalização

Expedição

Embalagem adequada, organização logística e entrega dentro do prazo, garantindo que o produto chegue ao cliente com a mesma qualidade com que foi produzido.

  • Embalagem protetiva
  • Logística e prazos
  • Atendimento Brasil e Argentina

Precisa de um desses processos no seu projeto?

Contamos com um parque fabril completo para atender seu projeto do início ao fim.

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